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泥浆泵缸套加工中如何防止淬火变形

发布日期:2022-07-04 点击:78

在石油钻井泥浆泵的工作中,泥浆泵缸套会受到高速流动泥浆中砂粒的磨损和腐蚀性介质的侵蚀,容易出现拉伤、沟槽、剥落、渗漏、气缸脱落、破碎等现象。为了提高缸套的耐磨性和耐腐蚀性,公司目前正在使用Cr26高铬铸铁材料成型,其毛坯经过淬火和低温回火处理后退火加工,要求硬度大于HRC62.但是因为缸套壁薄(62)=5.5mill,7illm),在热处理过程中,100%的变形程度不同,不能满足装配要求须增加整形过程,这不仅提高了工艺成本,而且由于过度整形而导致部分缸套开裂和报废。泥浆泵缸套淬火变形可采用以下方法防止:

第一:为防止淬火变形,应尽量采用较低的加热温度(980℃),当需要硬度时,冷却速度较慢(空冷)HRC>60时,采用Cr26高铬铸铁材料符合上述工艺CrC比为8.9~9.6。

第二:防止材料篮结构、形状、散热条件对工件的影响,工件应尽快离开材料篮,分散空冷,但避免高温夹紧变形,控制材料篮的温度范围。由于反复加热和冷却,焊接在篮底板上的支撑梁将发生变形,因此应定期检测支撑梁边缘的平整度,并通过工艺处理保持在公差允许的范围内。

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